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2026-02-10
HAWE泵R系列內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點(diǎn)適用行業(yè)原裝現(xiàn)貨上海維特銳
HAWE泵R系列作為高壓柱塞泵的代表型號
軸向柱塞結(jié)構(gòu)采用斜盤式軸向柱塞設(shè)計(jì),柱塞沿軸向排列并圍繞傳動軸均勻分布,通過斜盤的旋轉(zhuǎn)帶動柱塞做往復(fù)運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)吸排油過程。這種結(jié)構(gòu)具有容積效率高(通常可達(dá)95%以上)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的優(yōu)勢
分體式泵頭設(shè)計(jì)泵頭與缸體采用分體式結(jié)構(gòu),便于維護(hù)時快速拆卸和更換易損部件(如柱塞、密封件等),降低維修成本和停機(jī)時間
精密配流盤配備高精度配流盤,通過與缸體的緊密配合實(shí)現(xiàn)吸油和壓油的切換,配流盤表面采用特殊耐磨材料處理,有效減少摩擦損耗,延長使用壽命
強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)內(nèi)置壓力潤滑通道,利用泵輸出的液壓油對柱塞、軸承等關(guān)鍵運(yùn)動部件進(jìn)行強(qiáng)制潤滑,確保在高壓工況下的可靠運(yùn)行
變量機(jī)構(gòu)集成部分R系列泵集成了變量控制機(jī)構(gòu),可通過調(diào)節(jié)斜盤傾角實(shí)現(xiàn)排量的無級調(diào)節(jié),滿足不同工況下的流量需求
適用行業(yè)
HAWE泵R系列憑借其高壓、高效、可靠的性能
工程機(jī)械:液壓挖掘機(jī)、起重機(jī)、壓路機(jī)等設(shè)備的液壓動力源,提供穩(wěn)定的高壓油源
冶金行業(yè):用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)等設(shè)備的液壓系統(tǒng),驅(qū)動液壓缸完成鋼材的軋制和輸送
機(jī)床制造:數(shù)控機(jī)床、加工中心的液壓傳動系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)刀具的進(jìn)給、夾緊等動作
能源領(lǐng)域:石油鉆井平臺、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的液壓控制系統(tǒng),適應(yīng)惡劣工況下的動力輸出
船舶工業(yè):船舶舵機(jī)、起錨機(jī)等液壓裝置,滿足 marine 環(huán)境的耐腐蝕和高可靠性要求
礦山機(jī)械:礦井提升機(jī)、掘進(jìn)機(jī)的液壓系統(tǒng),提供強(qiáng)大的推力和扭矩
參數(shù)類別 | 具體參數(shù) |
額定工作壓力 | 25-40 MPa(部分型號可達(dá)50 MPa) |
排量范圍 | 5-150 cm3/rev |
轉(zhuǎn)速范圍 | 1000-3000 rpm |
容積效率 | ≥95%(額定工況下) |
總效率 | ≥85%(額定工況下) |
介質(zhì)粘度范圍 | 20-400 mm2/s |
工作溫度范圍 | -20℃ ~ +80℃(特殊型號可擴(kuò)展至-40℃ ~ +120℃) |
進(jìn)出口連接方式 | 螺紋連接(G、NPT等標(biāo)準(zhǔn)) |
驅(qū)動方式 | 電機(jī)驅(qū)動(需匹配相應(yīng)功率電機(jī)) |
功能范圍
HAWE泵R系列的核心功能是將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能,為液壓系統(tǒng)提供高壓、穩(wěn)定的油源
流量輸出根據(jù)排量和轉(zhuǎn)速輸出相應(yīng)流量,滿足液壓執(zhí)行元件(液壓缸、液壓馬達(dá))的運(yùn)動需求
壓力調(diào)節(jié)配合溢流閥、減壓閥等液壓元件,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)壓力的精確控制
變量控制(變量型號)通過手動、電動或液壓控制方式調(diào)節(jié)排量,實(shí)現(xiàn)流量的無級調(diào)節(jié),適應(yīng)系統(tǒng)不同工況的需求
負(fù)載適應(yīng)在負(fù)載變化時,通過壓力反饋實(shí)現(xiàn)輸出壓力的自動調(diào)整,保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行
溫度特性
工作介質(zhì)溫度范圍為-20℃ ~ +80℃,當(dāng)溫度低于0℃時,需選用低溫液壓油(如HV、HS級);高于60℃時,應(yīng)加強(qiáng)系統(tǒng)散熱,避免油液氧化變質(zhì)。泵體表面溫度一般不超過90℃,超過此溫度需檢查系統(tǒng)是否存在異常摩擦或過載
壓力特性
額定工作壓力為25-40 MPa,短時峰值壓力可達(dá)到額定壓力的1.2倍(持續(xù)時間不超過1分鐘)。系統(tǒng)壓力超過額定值時,需通過溢流閥卸荷,防止泵體過載損壞。壓力波動范圍較小,通常在±0.5 MPa以內(nèi),保證液壓系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)
為確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命
液壓油類型:推薦使用抗磨液壓油(如ISO VG32、VG46),粘度指數(shù)應(yīng)≥140,以保證在溫度變化時粘度穩(wěn)定性
油液清潔度:油液污染度應(yīng)控制在ISO 4406 18/15級以內(nèi),使用前需通過精細(xì)過濾(過濾精度≤10μm),避免雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)造成磨損
含水量:油液中水分含量應(yīng)≤0.1%,水分過高易導(dǎo)致金屬部件銹蝕和油液乳化
酸值:酸值應(yīng)≤0.5 mgKOH/g,防止油液氧化后對泵內(nèi)金屬部件產(chǎn)生腐蝕
流量特性理論流量Q=排量×轉(zhuǎn)速,實(shí)際流量受泄漏影響略低于理論值。在額定轉(zhuǎn)速和壓力下,流量穩(wěn)定性誤差≤±2%
精度控制流量重復(fù)精度可達(dá)±1%,壓力控制精度±0.3 MPa,適用于對運(yùn)動速度和力控制要求較高的場合
粘度影響:介質(zhì)粘度對泵的性能影響較大。粘度過高會導(dǎo)致吸油困難,產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象;粘度過低則會增加泄漏,降低容積效率。推薦工作粘度范圍為20-400 mm2/s,佳粘度為30-50 mm2/s
對于液壓泵,通常用壓力表示輸出能力,1 MPa壓力相當(dāng)于約100米水柱揚(yáng)程。R系列泵的額定壓力25-40 MPa,對應(yīng)揚(yáng)程為2500-4000米水柱
柱塞行程由斜盤傾角決定,傾角越大,行程越長,排量越大。變量泵可通過調(diào)節(jié)斜盤傾角改變行程,實(shí)現(xiàn)排量調(diào)節(jié),行程調(diào)節(jié)范圍一般為0-大行程
高壓高負(fù)荷能力采用高強(qiáng)度合金材料制造缸體和柱塞,配合精密加工工藝,可在高壓工況下長期穩(wěn)定運(yùn)行
高效率容積效率和總效率高,能量損失小,有助于降低系統(tǒng)能耗
低噪聲優(yōu)化的流道設(shè)計(jì)和精密的零部件配合,使泵的運(yùn)行噪聲控制在75 dB(A)以下(額定工況)
長壽命關(guān)鍵部件采用耐磨材料和表面處理技術(shù),平均工作時間(MTBF)可達(dá)10000小時以上
維護(hù)便捷:模塊化設(shè)計(jì),易損部件更換方便,減少維護(hù)工作量
推薦特點(diǎn)
可靠性高:經(jīng)過嚴(yán)格的工況測試和壽命試驗(yàn),適應(yīng)惡劣工作環(huán)境
適應(yīng)性強(qiáng):可根據(jù)用戶需求提供多種控制方式(手動、電動、液動變量)和安裝形式
環(huán)保節(jié)能:高效率設(shè)計(jì)降低能耗,部分型號可實(shí)現(xiàn)能量回收功能
智能化集成:可集成壓力、溫度傳感器接口,便于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測和智能控制
應(yīng)用領(lǐng)域場景
工業(yè)自動化生產(chǎn)線:驅(qū)動機(jī)器人、自動送料裝置等,實(shí)現(xiàn)高精度定位和動作控制
重型裝備制造:大型壓力機(jī)、注塑機(jī)的液壓動力系統(tǒng),提供高壓大流量油源
石油化工:用于管道閥門控制、反應(yīng)釜攪拌等液壓系統(tǒng),適應(yīng)防爆、耐腐蝕要求
航空航天:地面模擬設(shè)備、飛機(jī)維修工裝的液壓動力單元,要求高可靠性和精確控制
建筑機(jī)械:混凝土泵車、液壓升降平臺等,提供穩(wěn)定的動力輸出
安裝方式
安裝形式主要有臥式安裝和立式安裝兩種,根據(jù)設(shè)備空間和布局選擇。臥式安裝時,泵軸與電機(jī)軸通過聯(lián)軸器連接,需保證同心度(偏差≤O.1 mm);立式安裝時,電機(jī)位于泵上方,通過法蘭連接
安裝基礎(chǔ)應(yīng)安裝在剛性基礎(chǔ)上,避免振動傳遞,基礎(chǔ)表面平整度誤差≤O.1 mm/m
進(jìn)出口管路吸油管路應(yīng)短而粗,避免急轉(zhuǎn)彎,吸油高度不超過0.5米;回油管路應(yīng)接入油箱液面以下,防止氣泡混入。管路連接應(yīng)密封可靠,避免泄漏
通風(fēng)散熱安裝位置應(yīng)保證良好通風(fēng),與熱源保持一定距離,必要時安裝冷卻風(fēng)扇或冷卻器
注意事項(xiàng)
啟動前檢查檢查油位是否在規(guī)定范圍,進(jìn)出口閥門是否打開,電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(從泵軸端看應(yīng)為順時針方向)
空載試運(yùn)行啟動后先空載運(yùn)行5-10分鐘,檢查有無異常噪聲、泄漏和溫升,確認(rèn)正常后方可加載
定期維護(hù)按照使用說明書要求定期更換液壓油和濾芯(一般每2000小時或6個月),檢查密封件磨損情況,及時更換老化部件
避免過載運(yùn)行嚴(yán)禁超過額定壓力和轉(zhuǎn)速運(yùn)行,避免長時間在峰值壓力下工作
異常處理運(yùn)行中如出現(xiàn)噪聲異常、壓力波動、溫度過高等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行
冬季使用環(huán)境溫度低于0℃時,應(yīng)先預(yù)熱油液至10℃以上方可啟動,避免因粘度太高造成泵損壞
R0.18、R0.3、R0.46、R0.6、R0.7、R0.9、R1.0、R1.4、R1.5、R1.6-0.8-0.8、R2.1、R2.2、R2.6、R2.7、R3.3、R3.7、R4.0、R4.2、R4.4、R5.1、R5.3、R5.8、R6.1、R6.5、R7.4、R8.0、R8.2、R8.3-8.3-8.3-8.3a、R9.8、R9.8A、R11.0、R11.6、R11.8、R12.0、R12.7、R15.0、R17.4、R22.0、R23.0、R23.5、R25、R34.5、R35.0、R43.4、R47.0、R60.8、R70.0、R91.2
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